創(chuàng)造改變 新型藍(lán)博軸承你不知道的地方

薄壁軸承絕緣結(jié)構(gòu)

軸承和底板之間必須墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來(lái)調(diào)整座水平位置。以調(diào)整該電機(jī)和相聯(lián)結(jié)的另一臺(tái)電機(jī)或機(jī)械的相對(duì)位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質(zhì)層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應(yīng)比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。 除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時(shí)將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤(pán)絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。

絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對(duì)地絕緣電阻，用500伏兆歐表測(cè)量，其阻值應(yīng)不小于1兆歐。
薄壁軸承技術(shù)原理

通過(guò)優(yōu)化軸承溝道的幾何形狀和表面光潔度、重新設(shè)計(jì)保持器、高性能軸承鋼的運(yùn)用與獨(dú)特的熱處理工藝相結(jié)合、改進(jìn)鋼球的精度等方式，極大的降低了潤(rùn)滑脂的消耗量；優(yōu)化的密封結(jié)構(gòu)更易于潤(rùn)滑脂的儲(chǔ)存及潤(rùn)滑油向溝道的析出，配合全壽命潤(rùn)滑脂的填裝，為旋轉(zhuǎn)提供更持久的潤(rùn)滑。多項(xiàng)工藝的改進(jìn)及應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了軸承性能的巨大提升，免除軸承壽命周期內(nèi)定期的維護(hù)。