薄壁軸承損害情況，根本原因及預(yù)防措施

   損害情況：薄壁軸承再承擔(dān)荷載轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)圈、外側(cè)的滾道面或滾動(dòng)體面地因?yàn)闈L動(dòng)疲憊而展現(xiàn)鱗片狀的脫離狀況。

   損害緣故：荷載過大。安裝欠佳（非平行線性）扭矩荷載臟東西入侵、滲水。潤化欠佳、潤滑液不適合，薄壁軸承側(cè)隙不適度。薄壁軸承箱精度差、薄壁軸承箱剛度不均勻、軸撓度值大、生銹、腐蝕點(diǎn)、劃傷、印痕(表面變形情況)導(dǎo)致的發(fā)展趨勢。

   損害對策：查驗(yàn)荷載的尺寸及再度研究室應(yīng)用的薄壁軸承。改進(jìn)安裝方法，改進(jìn)密封性設(shè)備、關(guān)機(jī)時(shí)防銹處理。應(yīng)用適度黏度的潤滑液、改進(jìn)潤化方式。檢查軸和薄壁軸承座的精度。查驗(yàn)側(cè)隙。

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疲勞點(diǎn)蝕對薄壁軸承故障排除有影響

   當(dāng)滾動(dòng)體承受載荷時(shí).在滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的接觸表面會(huì)產(chǎn)生接觸應(yīng)力.由于內(nèi)外圈和滾動(dòng)體在工作中存在相對的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此接觸應(yīng)力是波動(dòng)的。

   當(dāng)接觸應(yīng)力超過極限值時(shí)，疲勞裂紋發(fā)生在表面層下，逐漸擴(kuò)展到表面，導(dǎo)致內(nèi)外環(huán)滾動(dòng)體表面疲勞點(diǎn)蝕，導(dǎo)致薄壁軸承轉(zhuǎn)動(dòng)精度、噪聲、沖擊和振動(dòng)損失。所以點(diǎn)蝕是滾動(dòng)薄壁軸承的失效形式。