薄壁軸承的作用是將回轉(zhuǎn)體隔開一定的距離，防止回轉(zhuǎn)體落入滾動(dòng)軸承內(nèi)，正確對(duì)待和控制回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)。銑削薄壁軸承可分為金屬型和實(shí)芯型。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，滾動(dòng)摩擦?xí)�引起發(fā)熱和損壞，特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，摩擦損傷和發(fā)熱會(huì)加重，更嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)增加損壞。它會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)軸承著火、開裂，導(dǎo)致失效。

其中，薄壁軸承的損壞占了無效方法的絕大多數(shù)。球軸承損壞的原因中，球軸承材料的質(zhì)量是關(guān)鍵原因之一。因此，要求原材料應(yīng)盡可能具有以下特性：。

1. 具有穩(wěn)定的抗壓強(qiáng)度和塑性變形，能承受一定的載荷和沖擊力，具有良好的塑性變形和彎曲應(yīng)變。

2. 與回轉(zhuǎn)體的摩擦力小，耐磨性好。

3. 的傳熱系數(shù)應(yīng)盡可能高。

4. 所占比例較小，熱膨脹系數(shù)與倒置式相似。

5. 由于鋼框架結(jié)構(gòu)的維護(hù)通常比較復(fù)雜，因此要求所用材料具有高質(zhì)量的制造性能。

6. 金屬材料模具成形的原材料必須具有高質(zhì)量的塑性變形和塑性。

7. 該材料具有高品質(zhì)的光纖激光切割性能。

8. 鋁合金鑄件的原材料規(guī)定了高質(zhì)量的鍛造特性。

9. 薄壁軸承的引進(jìn)成型原材料必須具有高質(zhì)量的引進(jìn)性能。

實(shí)上，薄壁軸承也可以進(jìn)行涂層處理，以改善內(nèi)部配合，達(dá)到所需的運(yùn)行特性。與許多傳統(tǒng)的不銹鋼不同，涂層在壓力下不會(huì)剝落或剝落，從而保持耐腐蝕性并減少損壞。涂層的性能已在關(guān)鍵的國(guó)防、航空航天和航天應(yīng)用中得到證明。